应用:绕包矩形导体与加热、热烧结工艺相结合,从内部(感应加热)和外部(红外线加热)对导体进行加热,这样就可以生产出一致的 PI 隔离导体。
机型 | WRBJ400-Z2E |
**转速 | 700RPM |
**线速度 | 8m/Min |
绕包节距 | 1mm~50mm(每步0.01mm可调)数字式设定 |
包带张力 | ±0.03N(1.5~5N)、±0.05N(5~20N)、±0.07N(20~30N) |
导体宽度 | 3.0 ~ 35.0 mm |
导体厚度 | 1.0 ~ 5.0 mm |
包带厚度 | 0.02~0.40mm |
包带宽度 | 2~35mm |
搭接方式 | 对接,搭接、间隙搭接或重叠。 |
牵引 | 伺服电机驱动履带式牵引机 |
放线 | 龙门式主动/被动放线(可选) |
收线 | 变频电机+减速机+磁粉离合器,轴排收线(龙门式) |
节距精度 | 0.1mm(胶带覆盖精度)两个包带之间的偏移精度为+/-5%包带宽度 |
张力精度 | (1~25)±0.5%(升降速时节距误差±1%)(25.1~50)±1%(升降速时节距误差±1.5%) |
注:聚酰亚胺-FEP卧式绕包生产线包括,放线机、扁带校直机构、扁带清洗机构、卧式扁带专用绕包机、电磁感应加热设备、扁带碾压机构、冷却机构、牵引机、收线机等组成。
生产的产品主要应用:计算机系统、通信设备、工业自动化、大型发电设备、航空航天、新能源汽车等领域。
设备特点如下:
1.扁带生产线可按不同客户的工艺要求,进行调整。
2.绕包机采用编码器取代传统集电环模式,提高控制精度。
3.烧结炉采用红外辐射烧结炉,具体可参考烧结炉介绍。
4.电磁感应加热设备、扁带碾压机构、扁带校直机构、扁带清洗机构由我司独立开发项目,可单独控制,也可联动控制,具体参数与型号见本书后面详细介绍。
5.可提供各种参数数据,并集中采集及CPK数据分析。